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進(jìn)口調(diào)節(jié)閥

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導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封

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點(diǎn)擊次數(shù):3408 更新時(shí)間:2017年06月22日09:19:20 打印此頁 關(guān)閉

導(dǎo)熱油泵采用自封式潤(rùn)滑,間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),要零件均高耐磨材料制造。具有結(jié)構(gòu)緊湊、自吸性好、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在輸送液體含有雜質(zhì)的場(chǎng)合,泵的工作壽命比一般齒輪泵長(zhǎng)2-10倍。導(dǎo)熱油泵的設(shè)計(jì)充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性,外形及安裝尺寸以及技術(shù)參數(shù)與KCB系列導(dǎo)熱油泵完全相同。因此導(dǎo)熱油泵在輸送有潤(rùn)滑無雜質(zhì)的介質(zhì)時(shí)更顯示出泵的長(zhǎng)壽命、壓力穩(wěn)定的重要特點(diǎn)。導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封也叫端面密封,它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜,介質(zhì)通過時(shí)阻力很大,阻止液體泄漏,從而達(dá)到密封的目的,同時(shí)對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有潤(rùn)滑作用。調(diào)整得好可以完全無泄漏。
           導(dǎo)熱油泵
機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn),并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行,使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損,彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能造成密封的泄漏,必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨,劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí),動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm,且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm,以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回,保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。
          
拆裝機(jī)械密封時(shí),動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈,并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油,要兼顧高壓端和低壓端,嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻,防止壓偏,用塞尺檢查,上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙,四周要均勻,各點(diǎn)允許偏差不大于0.1ram。安裝機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過0.05mm。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象,在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕,在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn),每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求,每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過0.5mm,壓縮量不能過大過小,要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì),兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度,要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢,罐泵時(shí)打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。把和泵蓋和密封端蓋之前,要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在軸套間用鋼墊調(diào)整,但鋼墊精度要高,厚度差不超過0.01mm。測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,絕對(duì)不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后,摩擦副原來的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
         導(dǎo)熱油泵
的機(jī)械密封故障處理與探討端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù),它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將加壞摩擦副;比壓過小則易泄漏,往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍,端面比壓一般取3~6kg/cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長(zhǎng)度用A表示,彈簧剛度(產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷)k,規(guī)定要求的比壓用P表示,這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示,則P/(A-13)=k,得出13=A-e/k,這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大,可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度,尺寸過小則減少調(diào)整的厚度,調(diào)整墊的厚度用千分尺量取
      
導(dǎo)熱油泵的機(jī)械密封故障處理與探討機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠,在一個(gè)很長(zhǎng)使用周期中,泄漏很少;作用壽命長(zhǎng),一般能使用5年左右;維修周期長(zhǎng)。 在使用過程中,機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋,如果無法在上面停留,說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60/min,如果成線狀流淌,則說明泄漏量過大,可確定是否觀察運(yùn)行;如果向外噴油,則應(yīng)立即停機(jī)檢查。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造與安裝精度高,成本高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求高,由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式,修理機(jī)械密封時(shí)往往要把輸油泵進(jìn)行解體,工作量大。因此,保證機(jī)械密封工作可靠,延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命非常重要。

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